1,6 мм 72A Пружинный стальный проволока, изготовленная из высококачественных стальных полос с высокой углеродами в качестве основного материала, производится с помощью точного процесса холодного рисунка. Благодаря стабильным механическим свойствам и строгим размерным контролем, он стал надежным выбором в области производства точных пружин, демонстрируя превосходное качество в сценариях высокого определения, таких как инструменты и инструменты.
Выбор сырья является основой производительности. Выбранные полосы с высокой углеродами 72A с чистотой более 99,5%точно контролируются технологией спектрального анализа, чтобы гарантировать, что содержание углерода стабильно в диапазоне 0,70%-0,75%, а содержание марганца контролируется на уровне 0,60%-0,90%, что дает стальной проволоке сбалансированную прочность и выносливость. Полосы образуются посредством процесса непрерывного литья и прокатки, внутренняя металлографическая структура является равномерной, расстояние между пермичными листами уточняется до менее чем 0,15 мкм, и нет микроскопических дефектов, таких как поры и трещины, обеспечивая стабильность последующей обработки из источника.
Прецизионный процесс холодного вытягивания создает отличную производительность. Многопроходная прогрессивная технология холодного прохождения принимается, а количество деформации на проход строго контролируется на уровне 8%-12%. Благодаря точному наведению полости плесени диаметр стального провода точно контролируется при 1,6 мм, а толерантность к диаметру заблокируется на уровне ± 0,02 мм, что эквивалентно 1/3 диаметра проволоки волос, гарантируя, что отклонение измерения каждого измерителя стального провода не повлияет на точность на покрытие пружины. Во время процесса холодного рисунка зерна внутри стальной проволоки строго пластически деформированы и уточнены, образуя однородную волокнистую структуру, что делает прочность на растяжение стабильной до 1550-1850 МПа, и не подвержены нарушению при мгновенном воздействии. В то же время удлинение поддерживается на уровне 4%-6%, что отвечает потребностям в прочности повторной деформации весны.
Устойчивость к усталости одинаково выдающаяся, как и качество поверхности. Благодаря обработке отжига на снятие напряжения остаточное напряжение внутри стальной проволоки уменьшается до 50 МПа. В 1 миллионах испытаний на нагрузку на цикл прочность усталости может достигать 850 МПа, намного превышая обычную углеродную стальную проволоку, эффективно продлевая срок службы точных пружин. Поверхность фосфалирована и мелко отполирована, с отделкой RA≤0,8 мкм, и гладкая и безразличная. Это не только уменьшает износ плесени во время весеннего проката, но и снижает потерю энергии, вызванную трением во время использования, особенно подходит для весенних компонентов, которые взаимно взаимно относятся на высокой скорости.
Широко адаптировано к сценариям с высоким определенным производством. В области прецизионных инструментов силовые пружины измерения, которые можно использовать для производства электронных остатков и точных настройки пружин для оптических инструментов. Их стабильный упругой выход может гарантировать, что точность измерения прибора достигает уровня 0,1 мг; В области электроинструментов обратные пружины, которые адаптированы для воздействия на упражнения и угловых шлифовальных машин, могут противостоять более чем 3000 возвращающихся движений в минуту с превосходной устойчивостью к усталости, гарантируя, что инструмент работает непрерывно в течение 8 часов без сбоя. Кроме того, такие компоненты, как микроавтобусные пружины в медицинском оборудовании и индукционные триггерные пружины оборудования для автоматизации, которые требуют строгой точности размерных, все могут достичь стабильной работы на основе их производительности.
Мы предоставляем гибкие услуги настройки, поддерживаем 50-300 кг/рулон для спецификаций рулона и используем защищенную от влажной бумаги крафт-бумаги + фиксированную упаковку поддона, чтобы избежать ржавчины и деформации во время транспортировки.
Deqing Linyuan Metal Products Co., Ltd.
Свяжитесь