1,7 мм 72A пружинная стальная проволока, выбранные высококачественные стальные полоски высокоуглеродной стали в качестве субстратов и уточнены точным процессом холодного рисунка. Благодаря превосходным механическим свойствам и строгим размерным управлением, он стал предпочтительным материалом в области производства промышленной точной пружины, обеспечивая стабильную поддержку для работы оборудования в сценариях высокой нагрузки.
Качество субстрата является основной гарантией производительности. 72A с высокой углеродной сталью с чистотой более 99,5% были выбраны для точного контроля содержания ключевых элементов, таких как углерод, марганец и кремний, посредством передовой технологии обнаружения спектра. Среди них содержание углерода стабильно на уровне 0,70%-0,75%, а элемент марганца контролируется на уровне 0,60%-0,90%. Это соотношение позволяет стальной проволоке поддерживать высокую прочность, имея хорошую вязкость, закладывая прочную основу для последующей обработки и использования. Полосы образуются в процессе непрерывного литья и прокатки, а внутренняя металлографическая структура равномерная и тонкая, и нет дефектов, таких как поры и трещины, обеспечивая стабильность производительности стального провода.
Прецизионный процесс холодного вытягивания придает продукту отличную производительность. Многопроходная прогрессивная технология холодного удара принята, и количество деформации каждого прохода строго контролируется в разумном диапазоне. Посредством точного наведения плесени диаметр стального провода точно контролируется при 1,7 мм, а толерантность к диаметру строго заблокируется при ± 0,02 мм, обеспечивая высокую точность размеров и отвечает строгим требованиям точного пружинного проката. Во время процесса холодного рисунка зерна внутри стальной проволоки уточняются для формирования однородной фиброзной ткани, так что их прочность на растяжение достигает 1500-1800 МПа и может выдерживать большие нагрузки. В то же время, после обработки удаления напряжения, проволока обладает превосходной устойчивостью к усталости и может поддерживать стабильную производительность при долгосрочном повторном напряжении, эффективно продлевая срок службы пружины.
Продукт имеет отличное качество поверхности. После фосфалирования и тонкой полировки поверхностная отделка превосходна, достигая RA≤0,8 мкм, а прикосновение гладко и без загар. Это не только уменьшает износ пресс -формы во время весеннего проката и снижает производственные затраты, но также уменьшает потерю трения во время использования и повышает эффективность работы пружины.
Этот продукт особенно подходит для сценариев, которые требуют строгой точности и стабильности. В области промышленного механизма его можно использовать для производства различных нагрузочных пружин и обратных пружин, чтобы обеспечить точное движение механических компонентов; В электрических инструментах пружины в качестве основных аксессуаров могут противостоять высокочастотному напряжению и отскока, обеспечивая эффективную работу инструмента в течение длительного времени. Кроме того, это также может сыграть важную роль в областях автоматического оборудования, точных инструментов и т. Д.
Мы предоставляем гибкие услуги настройки, которые можно разделить на объемы в соответствии с потребностями клиента, и упаковка изготовлена из устойчивых к влажным материалам, чтобы гарантировать, что продукт не поврежден во время транспортировки и хранения. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения подробной информации или подавать заявку на получение образец опыта тестирования в любое время. Мы предоставим вам профессиональную техническую поддержку и услуги.
Deqing Linyuan Metal Products Co., Ltd.
Свяжитесь