Стальная проволока с высокой углерода

В основной системе передачи тяжелого оборудования и инженерного оборудования надежность пружины напрямую связана с работой безопасности и эффективностью работы всей машины. Эта пружина диаметром 2,0 мм, изготовленная из высококачественной высокоуглеродистой стали с точным процессом холодного рисунка, стала основной опорной компонентом для сценариев высокой нагрузки с превосходными механическими свойствами и точностью процесса, обеспечивая стабильные гарантии работы оборудования в различных суровых условиях труда.

Идеальное сочетание материала и мастерства является основой производительности продукта. Выбранная высококачественная высокоуглеродная сталь имеет равномерную металлографическую структуру и стабильный химический состав. После обработки через процесс точного холодного рисунка внутренние зерна стали чрезвычайно утонченно, что эффективно устраняет дефекты, такие как поры и включения, которые могут возникнуть при традиционной горячей обработке, и плотность материала увеличивается более чем на 40%. Конструкция диаметра 2,0 мм обеспечивает жесткость при достижении точного баланса между грузоподъемностью и эластичным откликом - увеличение на 30% по сравнению с пределом нагрузки продукта спецификации 1,7 мм, но она все еще сохраняет чувствительные возможности для восстановления деформации, идеально адаптируясь к высокопрочному потребностям тяжелой машины.

Прорывы в механических свойствах являются его основной конкурентоспособностью. Прочность продукта на растяжение намного превышает отраслевой стандарт, и он обладает превосходной структурной стабильностью при тяжелом растяжении и сжатии. Даже тяжелое инженерное оборудование может эффективно противостоять рискам пластической деформации и перелома в экстремальных условиях труда, таких как начало тяжелой нагрузки и аварийное торможение. Превосходные эластичные характеристики гарантируют, что пружина все еще может быть быстро сброшена после повторного стресса, с упругим уровнем восстановления до 98%, что решение проблемы «слабости» после долгосрочного использования традиционных источников. Данные по борьбе с борьбой с борьбой еще больше демонстрируют его долговечность: под действием высокочастотного переменного напряжения в 2000 раз в минуту он может выдержать 1 миллион циклов без разрыва, а срок службы на 60% больше, чем у обычных пружин, значительно снижая частоту обслуживания оборудования.

Процессы точного производства дают продукты отличную адаптивность сборки. Точность размеров строго контролируется в пределах ± 0,03 мм. Благодаря мониторингу полностью автоматического автоматического оборудования для холодного вытягивания и лазерной онлайн-системы обнаружения, диаметр, прямолинейность и шаг каждой пружины обеспечиваются соответствием высоте. Эта точность особенно важна для сборки тяжелых технических машин, что может уменьшить фитингу с соответствующими компонентами и снизить потерю и шум трения во время работы. После тонкой обработки поверхностная отделка достигает RA0,4 мкм ниже RA, что не только устраняет точку концентрации напряжения, вызванную поверхностными дефектами, но также улучшает коррозионную устойчивость и закладывает высококачественную основу для последующих процессов обработки поверхности.

Широкий спектр возможностей применимости и настройки позволяет ему удовлетворить разнообразные потребности. Будь то подвесная система тяжелых погрузчиков, части трансмиссии горнодобывающего механизма или устройства амортизатора большого инженерного оборудования, эта весна может спокойно справиться с высокой нагрузкой и сильными средами эксплуатации. В соответствии с требованиями нагрузки различного оборудования можно предоставить многоступенчатую твердость HRC45-60. Например, модель с высокой жесткой, настроенная для горнодобывающей машины, может выдержать статическую нагрузку на 1200 кг без постоянной деформации; Модель средней и жесткости, предназначенная для систем точной передачи, может достичь упругих откликов на уровне под мм.